I. Orsök hlutaútskriftar
Einangrunareining spennubreytisins, málmhlutinn og svo framvegis eru oft með beittum hornum og rispum, þannig að rafhleðslan undir áhrifum rafsviðsstyrks mun einbeita sér að beittum hornum eða rispum og leiða til hlutaútskriftar.
Í lofttæmissteypu, þar sem þurr spenni er einangraður með epoxý plastefni, veldur léleg ferlisstjórnun innri loftbólum og hlutaútskrift. Almennt eru örsmá loftbil í einangrunarefninu með epoxý plastefni og rafsvörunarstuðull loftbólunnar er yfirleitt mun lægri en í einangrunarefninu. Þar af leiðandi er rafsviðsstyrkur loftbólunnar í einangrunarefninu mun hærri en í aðliggjandi einangrunarefni, þannig að auðvelt er að ná gegnumbrotsstigi og láta loftbólurnar fyrst útskriftast.
Ef rafmagnstengingin milli leiðandi hluta er léleg er auðvelt að framleiða rafútskrift, sem er alvarlegasta möguleikinn á fjöðrun málmsins.
Mikill raki í lofti, einangrunarstyrkur hluta af umbreytingunni er ekki nægur, eða einangrun spennisins skemmist við uppsetningu, spennirinn er of langur í notkun, vatnsinnihald einangrunarefnisins fer yfir staðalinn og allur spennirinn er rakur, sem hefur einnig áhrif á hlutaútskriftina.
Þegar þurr einangrunarbygging spenni er hönnuð er styrkur laga eða beygja of mikill. Það er óeðlileg hönnun einangrunarbyggingarinnar, einangrunarefnið er lélegt, vindingar-, þurrkunar- og helluferlið er ekki gott, samsetningarferlið er lélegt, svo sem framleiðsla á há- og lágspennuvírum með köflum eða fjarlægð, sem mun hafa áhrif á aukna hlutaútskrift.
II. Hætta á hlutaútblæstri
Það eru til margar gerðir af hlutaútblæstri. Ein er hlutaútblæstri sem á sér stað á einangrandi yfirborði. Ef orkan er mikil mun útblásturssporið festast á yfirborði einangrunarefnisins og hafa áhrif á endingartíma spennisins. Einnig er mikill útblástursstyrkur, sem á sér stað í holum eða hvassri rafskauti, og safnast saman í fáeinum hlutaútblæstri sem myndar tærandi útblástur sem getur komist inn í lög og dýpt einangrunarplötunnar og að lokum leitt til gegnumbrots.
Hlutaútskrift er aðalástæða öldrunar og gegnbrots einangrunar. Stuttur útskriftartími veldur ekki rafskautsskemmdum á allri rásinni og rafgreiningaráhrif útskriftarinnar flýta fyrir oxun einangrunar og tæra einangrunina, sem styttir líftíma spennisins. Skemmdastigið fer eftir afköstum útskriftarinnar og skemmdaferli einangrunar við útskrift. Ef hlutaútskrift þurrs spennis fer verulega yfir staðlað gildi, mun endingartími hans vera 3-5 ár vegna innri öldrunar og gegnbrots einangrunar. Þess vegna ætti að stjórna hlutaútskrift þurrs spennis í Kína stranglega.
III. Stýring á hlutaútblástursstýringu á þurrum spennubreyti
Aðal einangrunarefni þurrspenna er epoxy plastefni, öruggt og áreiðanlegt, og hefur verið mikið notað í raforkukerfum undir 35kV. Margir þættir hafa áhrif á hlutaútskrift þurrspenna, þar á meðal val á hráefnum, hönnun vöruuppbyggingar, steypuferli vindinga og svo framvegis. Með hliðsjón af langtíma aðlögun hönnunar, umbótum á ferlum, efnisvali og framleiðsluháttum, höfum við lagt fram eftirfarandi stjórnunarráðstafanir.
1. Hönnun vindingarbyggingar
(1) Aðal einangrunarfjarlægðin, við hönnun spennivindinga, ætti að tryggja að nægileg einangrunarfjarlægð sé á milli háspennuspóla og jarðar. Við leyfileg skilyrði, því meiri sem einangrunarfjarlægðin er, því minni er fjarlægðin milli sviðsstyrks. Hægt er að auka veggjaeinangrun í háspennuspóla á viðeigandi hátt til að draga úr ytri sviðsstyrk á áhrifaríkan hátt.
(2) Hönnun háspennuspólu milli laga og hluta, sem er stjórn á sviðsstyrk spólunnar, og ef háspennuvindingin er notuð úr koparþynnu með þvermáli, er spennan milli laga jafngild millisnúningsspennunni, almennt aðeins fyrir 10 til 20 V, þvermálsspenna rafsegulvírsins milli laga er 400 ~ 800 V, fjöldi hluta ætti að vera meiri, til dæmis fyrir 35 kV þurrgerð spenni er æskilegur fjöldi hluta meira en 16 ~ 18 stykki, sem auðvitað veldur miklum vandræðum í vindingarferlinu.
(3) Stjórnun á skjöldun, notið virka skjöldun, skurðbrúnir, sprungur og loftbil er hægt að pakka innan í skjöldinn, sem getur á áhrifaríkan hátt útrýmt rafhleðslu frá sprunguoddum og dregið úr hlutahleðslu. Tengingin milli háspennuskjöldsins og háspennuvírenda, lágspennu og klemmu ætti að vera áreiðanleg, vinnsla skjöldarinnar ætti að vera stöðug og slétt, án sprungu eða sprunguodda.
2. Spóluvinding, mótun og lofttæmishellingarferlisstjórnun
Þurr spóla spennisins er mikilvægust, hvort sem notkun spennisins er góð eða ekki, eða hvort spólan bilar. Áhrif lofttæmingar eru einnig mjög mikilvæg fyrir staðbundna losun, jafnvel lítil svigrúm hafa áhrif á staðbundna losun spennisins, þannig að framleiðslu- og steypuferli spólunnar verður að vera strangt stýrt.
(1) Þegar spólunni er vafið verður að vera kunnugur teikningunum og ferlinu og ekki er hægt að breyta handahófskennt fjölda snúninga milli laga og fjölda einangrunarplatna milli laga! Gakktu úr skugga um að öll efni séu hrein þegar vafið er.
(2) Þegar suðutenging á mótavír er sett upp skal gæta þess að einangrun spólunnar sé ekki skemmd vegna mikils hita, svo og að suðuvírinn sé slípaður, með hvössum hornum, o.s.frv. Gakktu úr skugga um að allir leiðslur séu einangraðar nægilega langt frá hvor annarri til að fylla með epoxy plastefni og hreinsa þær í gegnum samsetningarferlið. Uppsetta mótavírinn er þurrkuð nákvæmlega í samræmi við þurrkunarferlið.
(3) Innihaldsefni epoxy plastefnisins og afgösun, hópunarferlið ætti að vera stranglega í samræmi við tæknikóða, svo sem efni, blöndunarhlutfall, hitastig og afgösunartíma, seigja ætti að fylgjast náið með viðkomandi lofttæmisstigi, hitastigi og loftbólufyrirbærum, blöndun, helluhitastigi og lofttæmisstigi heldur eftirliti með hitastigi spólunnar (mótsins) innan tilgreinds ferlis. Í helluferlinu ætti hraðinn ekki að vera of mikill og mynda loftbólur. Þegar kraftmikil hella er framkvæmd skal gæta að tímanum frá því að innihaldsefnin eru hellt til að koma í veg fyrir að seigja plastefnisins verði of mikil.
3. Val og eftirlit með hráefnum
(1) Við val á rafsegulvír er hægt að velja emaljeraðan einangrunarvír með flötum koparvír eða kringlóttan koparvír með vafningum; birgjar rafsegulvíra verða að hafa sérstakan búnað til að fjarlægja grindur og greina grindur í framleiðslu og leitast við að lágmarka grindur.
(2) Val á epoxy plastefni, mismunandi eiginleika epoxy plastefnisins eru mismunandi, staðbundin losun vörunnar er einnig mikil, alhliða áhrifaárangur er einnig mikil, ætti að velja plastefnið með litla seigju, góða seiglu, mikla einangrunarstyrk, mismunandi plastefnisgerðir, tæknideild til að þróa samsvarandi ferlislýsingar.
(3) Stjórnun einangrunarefnis í spólunni, gæði einangrunarefnisins milli laga þurrs spennisins er í beinu samhengi við stærð staðbundins magns. Þess vegna ætti að velja langtíma og stöðuga birgja til að útvega hráefni, því eftir að spennirinn hefur verið skipt út fyrir nýtt efni geta þeir ekki fundið fyrir neinum vandræðum til skamms tíma.
(Framhald kemur síðar)
Birtingartími: 14. febrúar 2022
+86 17854106058
trihope@aliyun.com





